Zoom sur le développement d'une conduite centralisée, process continu, batch, rockwell :
Réaction exothermique dans un réacteur de 13t chauffé par induction



∴ Spécificité affaire

  • Prépesée des MP en automatique
  • Process continu 24/7
  • Gestion par batch, calcul des recettes
  • Gestion des stocks et rapport de fabrication
  • Milieu ADF
  • Salle de conduite centralisée

∴ Spécificité fonctionnelles

  • 5 automates Allen-Bradley (2 PLC5-60 et 3 SLC 500)
  • Réseau DH+, Remote I/O, TCP/IP
  • 3 superviseurs RSView 32 000 points architecture client-serveur
  • Prise de main à distance (télémaintenance)
  • 300 synoptiques, 5 000 E/S, 300 points analogiques, 90 courbes
  • Calcul de recettes et gestion de stocks
  • Suivi de fabrication, traçabilité, rapport de fabrication
  • Gestion des livraisons MP
  • Dépotage des produits finis en automatique
  • Impression des défauts au fil de l’eau
  • Export des données vers Excel
  • Liaison avec le système de sécurité et DAI de l’usine

∴ projet

36 mois – 15 000 h